Montaż maszyn i urządzeń
Podręcznik do nauki zawodów technik mechanik mechanik-monter maszyn i urządzeń
Kwalifikacja M.17.1
Technikum, Zasadnicza szkoła zawodowa
Podręcznik do nauki zawodów technik mechanik oraz mechanik – monter maszyn i
urządzeń. Realizuje treści z zakresu pierwszej części kwalifikacji M. 17 (Montaż
maszyn i urządzeń).
W książce omówione zostały m.in.:
metody montażu maszyn i urządzeń,
rodzaje narzędzi i przyrządów do prac montażowych,
sposoby przygotowania części maszyn i urządzeń do montażu,
montaż układów hydraulicznych i pneumatycznych
sposoby oceny jakości wykonywanych prac.
Treści uzupełniono licznymi ćwiczeniami, przykładami oraz schematami ilustrującymi
omawiane zagadnienia.
Pytania i zadania na końcu działów i rozdziałów zostały tak dobrane, by nauczyć
uczniów dostrzegania i rozwiązywania problemów oraz inspirować ich do samodzielnej
pracy.
1. Wprowadzenie do montażu
1.1. Podstawowe pojęcia
1.2. Własności produktu
1.3. Organizacja montażu
1.4. Urządzenia montażowe
1.5. Przebieg montażu
1.6. Kontrola i kształtowanie jakości wyrobów
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
2. Pomiary wielkości geometrycznych
2.1. Dokładność części maszyn i jakość powierzchni
2.2. Tolerancje i pasowania wymiarów liniowych i kątowych
2.3. Pomiary geometryczne
2.4. Warunki techniczne wykonywania pomiarów
2.5. Pomiary za pomocą wzorców długości i kąta
2.6. Pomiary wymiarów zewnętrznych, wewnętrznych i mieszanych
2.7. Pomiary kątów
2.8. Podstawy pomiarów kół zębatych
2.9. Pomiary chropowatości powierzchni
2.10. Pomiary odchyłek kształtu i położenia
2.11. Skomputeryzowane układy pomiarowe
2.12. Pomiary na współrzędnościowych maszynach pomiarowych
2.13. Pomiary za pomocą tomografów rentgenowskich
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
3. Rodzaje połączeń montażowych
3.1. Połączenia rozłączne
3.1.1. Połączenia gwintowe
3.1.2. Czynności pomocnicze, wiercenie i rozwiercanie
3.1.3. Gwintowanie ręczne i maszynowe
3.1.4. Połączenia kołkowe i sworzniowe
3.1.5. Połączenia klinowe, wpustowe i wielowypustowe
3.1.6. Połączenia wciskowe (wtłaczane)
3.1.7. Specjalne połączenia skurczowe
3.2. Połączenia nierozłączne
3.2.1. Nitowanie
3.2.2. Lutowanie
3.2.3. Spawanie
3.2.4. Zgrzewanie metali
3.2.5. Połączenia skurczowe i rozprężne
3.2.6. Klejenie części
3.2.7. Połączenia odkształcane plastycznie
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
4. Podstawowe operacje technologiczne montażu
4.1. Montaż typowych zespołów maszynowych
4.2. Montaż łożysk
4.2.1. Montaż łożysk tocznych
4.2.2. Montaż łożysk ślizgowych
4.3. Montaż zespołów z łożyskami
4.4. Montaż przekładni zębatych
4.5. Montaż urządzeń hydraulicznych
4.6. Montaż urządzeń pneumatycznych
4.7. Wyrównoważanie części i zespołów
4.8. Sprawdzanie poprawności działania maszyn
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
5. Czynności montażowe
5.1. Projektowanie procesu technologicznego montażu
5.1.1. Elementy procesu technologicznego montażu
5.1.2. Projektowanie procesu technologicznego montażu
5.1.3. Dokumentacja technologiczna montażu
5.2. Automatyzacja montażu
5.2.1. Układy i zadania automatycznego montażu
5.2.2. Roboty przemysłowe i manipulatory w automatycznym montażu
5.3. Zabezpieczanie przed korozją
5.3.1. Korozja metali
5.3.2. Metody zabezpieczania przed korozją
5.4. Znakowanie części i zespołów
5.4.1. Orientowanie, cechowanie i znakowanie części i zespołów
5.4.2. Znakowanie i grawerowanie laserowe
5.5. Montaż mikroelementów
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
6. Systemy komputerowe do wspomagania i oceny jakości montażu
6.1. Systemy SPC
Zapamiętaj
Sprawdź swoją wiedzę
Literatura
Wykaz podstawowych pojęć w językach polskim, angielskim i niemieckim
240 stron, Format: 17.0x24.0cm, oprawa miękka
