English version

• polskie
podział tematyczny
 
• anglojęzyczne
podział tematyczny
 
Newsletter:

• Zamów informacje o nowościach z wybranego tematu
 
Informacje:

• o księgarni

• koszty wysyłki

• kontakt

• Cookies na stronie

Organizowanie i monitorowanie przepływu zasobów i informacji w procesie produkcji

Podręcznik do nauki zawodu technik logistyk

Kwalifikacja A.30.1

Szkoła ponadgimnazjalna

Podręcznik do nauki zawodu technik logistyk obejmujący treści z zakresu 2 części kwalifikacji A.32 (Organizowanie i monitorowanie przepływu zasobów i informacji w jednostkach administracyjnych).

Prezentuje wiedzę na temat organizowania przepływu informacji i zasobów w jednostce administracyjnej, rozróżniania rodzajów i systemów transportu miejskiego, obliczania zapotrzebowania jednostki administracyjnej na wodę oraz energię elektryczną i cieplną na podstawie określonych parametrów, przestrzegania zasad logistycznej obsługi imprez masowych, przestrzegania zasad gospodarowania odpadami; oceniania efektywności wykorzystania infrastruktury logistycznej w jednostce administracyjnej, prowadzenia dokumentacji funkcjonowania systemu logistycznego w jednostce administracyjnej.

Treści teoretyczne zostały wsparte licznymi przykładami i ćwiczeniami. Na końcu podręcznika zamieszczono wykaz podstawowych pojęć w językach polskim, angielskim i niemieckim.

Wstęp

I. Logistyka a produkcja
1. Logistyka - definicje, znaczenie
2. Rozwój logistyki
3. Zadania i funkcje logistyczne
4. Logistyczna obsługa klienta
5. Miejsce logistyki we współczesnym zarządzaniu produkcją
6. Proces produkcji i rodzaje zaopatrzenia

II. Organizacja produkcji
7. Formy organizacji produkcji
7.1. Kryteria klasyfikacji organizacji produkcji
7.2. Typy organizacji produkcji
7.3. Formy organizacji przebiegu procesu produkcyjnego
7.4. Stanowisko robocze
7.5. Określenie wielkości partii produkcyjnej
7.6. Przebieg partii produkcyjnej detali w procesie produkcyjnym
8. Infrastruktura logistyczna procesów produkcyjnych
8.1. Infrastruktura transportowa w procesie produkcyjnym
8.2. Infrastruktura magazynowa i manipulacyjna w procesie produkcyjnym
8.3. Infrastruktura informatyczna logistycznego zabezpieczenia procesów produkcyjnych
9. Nowoczesne rozwiązania usprawniające proces produkcji
9.1. Elastyczny System Produkcyjny
9.2. Elastyczny System Zaopatrywania
9.3. KANBAN - metoda sterowania zapasami w produkcji

III. Odpady w procesie produkcji
10. Regulacje prawa polskiego i UE dotyczące odpadów
10.1. Przepisy prawne obowiązujące w Polsce
10.2. Krajowy Plan Gospodarki Odpadami
10.3. Prawo Unii Europejskiej regulujące gospodarkę odpadami
10.4. Dyrektywa ramowa Unii Europejskiej
10.4.1. Cele dyrektywy
10.4.2. Plan gospodarki odpadami
11. Rodzaje odpadów
11.1. Pojęcie, klasyfikacja i podział odpadów
11.2. Klasyfikacja odpadów w Polsce
11.3. Rodzaje odpadów
11.3.1. Odpady przemysłowe
11.3.2 Odpady niebezpieczne, szkodliwe i uciążliwe
12. System odprowadzania i neutralizacji odpadów
12.1. Unieszkodliwianie odpadów
12.2. Sposoby zagospodarowania odpadów
12.3. Minimalizacja ujemnych skutków składowania odpadów
12.4. Sposoby redukowania przyczyn powstawania odpadów
12.5. Rodzaje odpadów niebezpiecznych
12.6. Metody wtórne redukcji dioksyn
13. Recykling odpadów produkcyjnych

IV. Informacja w produkcji
14. Istota zasobów informacyjnych w organizacji
14.1. System informacyjny w przedsiębiorstwie
14.2. Rodzaje informacji
14.3. Organizacja i jej otoczenie
15. Przepływ informacji i danych
15.1. Przepływ informacji zachodzący w podsystemach zaopatrzenia
15.2. Przepływ informacji zachodzący w podsystemach produkcji
15.3. Przepływ informacji zachodzący w podsystemach dystrybucji
15.4. Przepływ informacji zachodzący w podsystemach personalnych
16. Systemy informatyczne wykorzystywane w produkcji
16.1. Logistyczny system informacyjny
16.2. Systemy informatyczne wspomagające procesy zarządzania
16.2.1. System ewidencyjno-transakcyjny
16.2.2. System informacyjno-decyzyjny
16.2.3. System wspomagania decyzji
16.2.4. System ekspercki
16.2.5. System informowania kierownictwa
16.2.6. System sztucznej inteligencji
16.2.7. Zintegrowane systemy informacyjne
16.3. Systemy informatyczne wspomagające procesy logistyczne
16.3.1. System planowania potrzeb materiałowych
16.3.2. System planowania zasobów produkcyjnych
16.3.3. System zarządzania zasobami przedsiębiorstwa
16.3.4. Planowanie potrzeb dystrybucji
16.3.5. System relacji z klientami
16.3.6. System zarządzania magazynem
16.3.7. Zarządzanie łańcuchem dostaw
16.3.8. Elektroniczna wymiana danych
16.3.9. System nawigacji satelitarnej
16.3.10. System zarządzający produkcją
17. Organizacja i harmonogram prac
17.1. Harmonogram
17.2. Harmonogramowanie czasu pracy pracowników
17.3. Harmonogramowanie czasu pracy obrabiarek
17.4. Harmonogramowanie produkcji
18. Usprawnianie procesów produkcyjnych
18.1. Sterowanie przepływem produkcji
18.2. Reengineering w przedsiębiorstwach produkcyjnych
18.3. System wykorzystywania doświadczeń

V. Przepływ zasobów
19. Rodzaje parametrów oceny sprawności przepływów w produkcji
19.1. Wybór źródeł zakupu
19.2. Planowanie zakupów
19.3. Organizacja dostaw i magazyny
19.4. Struktura techniczno-organizacyjna
19.5. Zapasy produkcji w toku
19.6. Procesy dystrybucji
19.7. Prognozowanie popytu
19.8. Kanały dystrybucji
20. Jakość w produkcji
20.1. Jakość produktu
20.2. Polityka jakości
21. Normy i procedury oceny jakości
21.1. Normy ISO
21.2. Charakterystyka norm ISO serii 9000
21.2.1. Normy z 1987 r.
21.2.2. Nowelizacja norm - 1994 r.
21.2.3. ISO 9001:2008. Osiem filarów zarządzania jakością
21.3. Ocena jakościowa
21.4. Oznaczenie/Oznakowanie CE (Conformite Europeenne)

VI. Dokumentacja w procesie produkcyjnym
22. Zasady sporządzania dokumentów
22.1. Dokumentacja systemu zarządzania jakością
22.2. Monitorowanie przepływów
22.3. Kontrola w trakcie procesu
22.4. Monitorowanie poprodukcyjne
23. Procedura dokumentowania przepływu zasobów w procesie produkcyjnym
23.1. Dokument, zlecenie
23.2. System obiegu dokumentów
24. Ewidencja przepływów produkcyjnych
24.1. Ewidencja produkcji i kontrola zapasu cyklicznego
24.2. Ewidencja kosztów działalności produkcyjnej
24.3. Ewidencja podstawowych operacji gospodarczych
24.4. Ewidencja zapasów wyrobów gotowych
25. Koszty w procesie produkcyjnym
25.1. Zasada ekonomii subiektywnej
25.2. Klasyfikacja kosztów
25.3. Koszty w krótkim i długim okresie
25.3.1. Koszty w krótkim okresie
25.3.2. Koszty w długim okresie
25.4. Korzyści skali
25.5. Wewnętrzne i zewnętrzne niekorzyści skali
25.6. Próg rentowności
25.7. Postęp techniczny a produkcja
25.8. Rodzaje postępu technicznego
26. Kalkulacje kosztów w procesie produkcyjnym
26.1. Kalkulacja jako czynność
26.2. Zadania i cele kalkulacji
26.3. Moment kalkulacji
26.4. Rodzaje kalkulacji
26.5. Klasyfikacja produkcji
26.6. Charakterystyka poszczególnych metod kalkulacji - przykłady
26.6.1. Kalkulacja podziałowa
26.6.2. Kalkulacja doliczeniowa
26.6.3. Kalkulacja doliczeniowa zleceniowa
26.6.4. Kalkulacja doliczeniowa asortymentowa

VII. Infrastruktura techniczna
27. Urządzenia techniczne wykorzystywane w organizacji produkcji
27.1. Metody i narzędzia - klasyfikacja
27.2. Tokarki i wytaczarki
27.3. Wiertarki
27.4. Frezarki
27.5. Szlifierki i docierarki
27.6. Obrabiarki do cięcia, przecinania i gięcia
27.7. Urządzenia transportowe

Wykaz pojęć
Wykaz podstawowych pojęć w językach polskim, angielskim i niemieckim
Spis ilustracji i fotografii
Literatura
Strony internetowe

240 stron, Format: 16.5x24.0cm, oprawa miękka